正確攪拌水泥自流平是確保其均勻性、流動性和終施工質量的關鍵步驟。攪拌不當會導致結塊、泌水、強度不均、開裂、表面不平整等一系列問題。以下是保證攪拌均勻性的要點:
1. 準備合適的工具:
* 強制式攪拌機: 這是推薦且的工具。 它通過高速旋轉的葉片對物料進行強力剪切和混合,能打散粉團,確保均勻性。避免使用低速攪拌機(如普通砂漿攪拌機)或人工攪拌,它們無法提供足夠的剪切力,極易產生結塊。
* 合適的攪拌桶: 使用干凈、無雜質、容量合適的桶(通常20升左右)。桶壁應光滑,便于刮凈。確保桶內干燥無水。
* 量具: 的量水容器(如水桶或量杯)和電子秤(如果粉料需要稱重)。嚴格按說明書比例加水加料是關鍵!
* : 用于攪拌過程中刮凈桶壁和桶底粘附的粉料,以及攪拌后檢查狀態。
2. 嚴格遵守水灰比:
* 計量: 先將規定量的清潔自來水(通常使用飲用水,避免雜質影響)倒入干凈的攪拌桶中。水質和水量必須。 水溫宜在10-25°C之間,過高或過低都會影響性能。
* 按比例: 將整袋(或按比例稱重)的自流平粉料一次性、均勻地撒入水中。切勿將水倒入粉料堆中! 這會導致粉料包裹水分形成硬核。
3. 攪拌過程:
* 啟動攪拌機: 將攪拌機的攪拌頭完全浸入水中(避免干轉),然后啟動攪拌機。
* 初步混合: 保持攪拌頭在水/粉混合物中,以低速(約300-600轉/分鐘) 攪拌約1分鐘。此階段主要是濕潤粉料,避免粉塵飛揚。
* 高速攪拌: 將攪拌機轉速提升至高速(約1000-1500轉/分鐘),持續攪拌2-3分鐘。這是確保均勻性的階段。高速剪切力能分散粉料顆粒,打散任何結塊。
* 刮桶壁: 在高速攪拌過程中或結束時(短暫停機),用刮凈桶壁和桶底所有粘附的粉料或漿料,確保所有物料都參與混合。這是非常關鍵的一步,桶壁桶底容易殘留未混合的粉料。
* 二次攪拌(靜置消泡): 停止攪拌,讓漿料靜置熟化約1分鐘。這有助于氣泡逸出、粉料充分水化。然后再次以高速攪拌約1分鐘。這次攪拌能進一步消除氣泡,獲得更均勻、更細膩的漿體。
4. 檢查漿料狀態:
* 攪拌完成后,漿料應呈現均勻、細膩、無結塊、無泌水(水沒有分離出來)的狀態。
* 流動性測試:用挑起漿料,應能順暢流下,像粘稠的奶昔或酸奶。提起攪拌頭,漿料滴落后痕跡應能迅速流平消失(具體流平時間參考產品說明)。
* 如果發現結塊、顆粒或泌水,說明攪拌不充分或水灰比錯誤,這桶料應廢棄,不得使用!
5. 重要注意事項:
* 時效性: 攪拌好的自流平漿料必須在規定時間內(通常15-30分鐘)用完。超過可操作時間后,漿料會變稠、流動性喪失,強行施工會導致嚴重問題。嚴禁在變稠后二次加水攪拌! 加水會破壞其性能。
* 環境溫度: 施工環境溫度應在5°C至35°C之間。溫度過低會延緩水化,過高會加速水分蒸發和凝結。
* 工具清潔: 每次攪拌后立即清洗攪拌工具和桶,殘留的硬化自流平極難清除,且會影響下次攪拌。
* 個人防護: 攪拌時佩戴手套、護目鏡和口罩,避免粉塵和漿料接觸皮膚和眼睛。
總結保證均勻性的關鍵: 強制式攪拌機 + 嚴格按比例先水后粉 + 低速啟動高速充分攪拌(共約4-5分鐘)+ 刮桶壁 + 靜置消泡 + 二次高速攪拌 + 及時檢查狀態并在時效內使用。遵循這些步驟和產品說明書,是獲得均勻、高質量水泥自流平的基礎。








